LE GRANULAT
Notions fondamentales
Dans les traitements de surface par impacts, le projectile tient le rôle principal. Il est l'outil de précision, qu'il faut savoir choisir et utiliser suivant la nature du subjectile* et du résultat recherché. Ce choix se fonde sur l'étude de 7 paramètres :
- Son agressivité : le projectile imprime sur la surface une marque liée à sa forme. Les formes rondes sont plus adaptées au nettoyage d'aspect ou de précontrainte**, tandis que les formes angulaires sont plus adaptées aux travaux de préparation de surface dont le but est d'obtenir une certaine rugosité.
- Sa masse : plus un projectile est dense et plus sa vitesse est importante, plus son impact sera important. Lors de l'impact, le projectile voit son énergie cinétique se transformer en travail, occasionnant une déformation de la surface. Le rebond du projectile provoque alors une réaction en chaîne de cette énergie et prolonge l'abrasion.
- Sa dureté : chaque abrasif a une dureté qui lui est propre et qui motive sa sélection, en fonction de la nature de la surface à traiter et du type de résultat recherché. Elle détermine aussi la longévité du projectile et des équipements.
- Sa résistance : c'est la capacité de l'abrasif à ne pas éclater après impact et à conserver sa forme, donc ses caractéristiques, pour pouvoir être réutilisé et augmenter son rendement.
- Sa compatibilité : elle tient compte de la nature, de l'épaisseur, de la forme ou de la qualité de la pièce à traiter, de son état initial et du résultat attendu. Ici, sont également pris en considération, le produit projeté et son procédé de projection.
- Sa granulométrie : elle définit le calibre du grain. Son gabarit est déterminé par tamisage et selon la norme AFNOR NF X 501 et ISO 565. Elle influe sur le rendement et la qualité du travail. À vitesse égale, un grain de gros gabarit aura un impact plus conséquent, tandis qu'un grain de petit gabarit augmentera le nombre d'impacts et assurera un meilleur recouvrement.
- Son coût : il est fonction des caractéristiques du grain. Il déterminera en partie le coût de l'intervention, lié au prix d'achat du grain et à sa consommation lors du traitement.
ÉCHELLE DE MOHS
TALC |
1 |
|
GYPSE |
2 |
Armex |
CALCITE |
3 |
Calcite |
FLUORITE |
4 |
|
APATITE |
5 |
|
FELDSPATH |
6 |
Bille de verre |
QUARTZ |
7 |
Archifine |
TOPAZE |
8 |
Rugos |
CORINDON |
9 |
Corindon |
DIAMANT |
10 |
|
MINÉRAUX DE RÉFÉRENCE |
DURETÉ MOHS |
GRANULATS |
*Subjectile: Surface externe de tout matériau que le peintre doit revêtir d'enduit, de peinture, de vernis ou d'une préparation similaire.
**Précontrainte : Fait de soumettre un solide à des actions artificiellement créées dans le but de produire en tout point, sous ces actions et celles des charges appliquées, un état de contrainte tel que le matériau qui constitue le solide puisse le supporter indéfiniment en toute sécurité. |